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造成冷熱水輸送的(PP)聚丙烯管材表面缺陷的研究
造成冷熱水輸送的(PP)聚丙烯管材表面缺陷的研究
用于冷熱水輸送的嵌段(PP)共聚聚丙烯管材與無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)管材的分析鑒別方法,包括紅外光譜、掃描電鏡、差式掃描量熱、力學(xué)性能測試等。通過這些測試方法,得出了PP管與PPR管在組成、結(jié)構(gòu)和性能等方面的差異,可以有效區(qū)別PPB管與PPR管。
通用塑料中,聚丙烯的密度小至(900-910 kg/m3),用于管材中的綜合性能較高,主要表現(xiàn)在:質(zhì)輕、表面光滑、有較好的耐熱穩(wěn)定性、機(jī)械性能較為優(yōu)異。
目前應(yīng)用非常普遍的是無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R),較前兩代的產(chǎn)品的綜合性能有所提高,即保持強(qiáng)度和耐熱性條件下,沖擊性能和低溫脆化有所改善。但是PP-R管材在冬季長期低溫條件下,特別是在北方,受到物理沖擊后會產(chǎn)生微裂紋,使用一段時間后,水壓將使裂紋逐漸。
針對管材擠出定徑套材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的不良會造成管材外壁表面灰暗無光、麻點(diǎn)、毛糙、劃痕等表面缺陷,且嚴(yán)重時會影響管材的力學(xué)性能,形成次品造成很大的浪費(fèi)等問題開展研究,通過通過將現(xiàn)行的銅材質(zhì)改為不銹鋼材質(zhì)并改變定徑套結(jié)構(gòu)中冷卻水槽弧度,結(jié)合合理的配方及生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)合格給水用聚丙烯管材的生產(chǎn)。
技術(shù)路線
①不銹鋼材質(zhì)定徑套的技術(shù)可行性研究;
②冷卻水槽結(jié)構(gòu)對冷卻效果的影響的性能研究;
③選擇合適規(guī)格管材進(jìn)行定徑套制樣,進(jìn)行對比試驗。
通過對聚丙烯管道成型定徑套材質(zhì)改良,使定徑套耐磨性和強(qiáng)度得到顯著提高;通過增大冷卻水槽圓心角,增大了冷卻水與聚丙烯管坯的接觸面積,形成的冷卻水膜能充分潤滑管坯和定徑套間隙,使制得的給水用聚丙烯管材產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。